СТИМ
Российский разработчик и производитель Теплообменного оборудования с Технологией ВИТЫХ ТРУБОК
Технология основана на принципах: надежности, эффективности и гарантированного достижения максимальной прибыльности предприятий.
Список производственных партнеров компании ООО "СТИМ"
Заботясь о качестве готовой продукции, а также достижению заявленных в технических спецификациях характеристик, информируем наших Заказчиков, о том, что авторизованными партнерами нашей компании являются:
АО "ПК ТТ" сайт: https://pktt.ru/
ЗАО "ИЦ «Технохим" сайт: https://technohim.com/
ООО "НОВОНЕФТЕХИМ" сайт: https://www.novoneftehim.ru/
ООО ИТЦ "НЕФТЕМАШ-ИНЖИНИРИНГ" сайт: http://itc-neftemash.ru/
ТОО "АтырауНефтеМаш" сайт: https://anm.kz/
ООО СТИМ – это команда целеустремленных и энергичных инженеров, более 15 лет работающих в области теплообмена.
Накопленный за многие годы опыт и постоянное развитие компетенций в данной области, позволяет качественно и эффективно решать всевозможные задачи связанные с вопросами теплопередачи, технологическими процессами, а также подбирать оптимальные решения для каждого индивидуального проекта.
За годы работы выполнены сотни расчетов, десятки поставок, а главное — получен положительный опыт достижения заданных параметров. Наши Заказчики уже сегодня зарабатывают дополнительную прибыль за счет высокой эффективности и надежности технологии витых труб и интенсификаторов.
Данные результаты достигаются за счет дополнительной выработки готовой продукции при минимально возможном потреблении энергоресурсов (газ, пар, электроэнергия…), увеличенный в 2-3 раза интервал между остановками на обслуживание оборудования, а также повышается надежность эксплуатации и срок службы аппаратов.
Наши базовые принципы:
- Доверие;
- Ответственность;
- Экспертность;
- Развитие;
- Созидание.
Предлагаемые решения:
- Кожухотрубные аппараты с витыми трубками
- Трубные пучки с витыми трубками
- Интенсификаторы
- Экспертиза
ВИТЫЕ ТРУБКИ
- Решают задачи повышения энергоэффективности производств;
- Обеспечивают снижение металлоемкости и уменьшения габаритов теплообменного оборудования;
- Позволяют модернизировать существующие аппараты и улучшают их рабочие характеристики;
- Обеспечивают стабильный длительный цикл непрерывной эксплуатации, обладают высокой надежностью;
- Простое обслуживание;
- Снижают стоимость владения;
- Успешно заменяют другие типы теплообменников (пластинчатые, сварные, спиральные конструкции…);
- Импортозамещающая технология (Производство 100% РФ).
Проволочные интенсификаторы, техническое описание
Проволочные интенсификаторы (ПИ) применяются в качестве вставок в трубное пространство теплообменных аппаратов (кожухотрубных теплообменников и аппаратов воздушного охлаждения).
Применение проволочных интенсификтаторов повышает степень турбулизации потока, благодаря чему повышается эффективность теплообмена. Кроме того, повышение турбулизации приводит к снижению отложений на теплопередающей поверхности.
Проволочные интенсификаторы производятся из нержавеющей или углеродистой стали. Для агрессивных сред могут быть выполнены из специальных сплавов.
Применение ПИ востребовано в следующих случаях:
1. Стоит задача снижения габаритов теплообменных аппаратов;
1.1. Когда коэффициент со стороны труб ниже, чем коэффициент со стороны кожуха – ПИ дает прирост производительности со стороны труб;
1.2. Когда скорость движения среды в трубном пространстве находится ниже рекомендуемого предела и увеличение количества ходов невозможно.
Также ПИ дает следующие преимущества:
2. Снижение отложений;
2.1. Турбулентный режим препятствует оседанию отложений;
2.2. Увеличение скорости потока;
2.3. Повышение эффективности конденсации;
2.4. При конденсации на трубах образуется пленка, которая снижает теплопередачу — интенсификатор решит и эту задачу улучшив процесс теплопередачи.
Рисунок 1 – Проволочные интенсификаторы (ПИ), устройство: 1) Центральная жила; 2) Лепестки; 3) Петля; 4) Якорь.
Реализованные проекты
Трубный пучок с витыми U-образными трубками
| Процесс | Установка подготовки топливного газа, подогрев топливного газа |
| Описание | Габариты — 288,9 х 3698 мм Давление расчетное — 9,2 МПа Температура расчетная — 260 оС Трубы — 20 х 2 мм, сталь Ст20 Вес — 0,6 тонн. |
| Эффект | Увеличение тепловой нагрузки (снижение расхода термического масла) |
Теплообменный аппарат с витыми трубками
| Процесс | Маслоохладитель компрессора. |
| Описание | Габариты — 325 х 1485 мм Давление расчетное — 1,0 МПа Температура расчетная — 85 оС Трубы — 16 х 1 мм, сталь 12Х18Н10Т Вес — 0,4 тонн. |
| Эффект | Импортозамещение |
Трубный пучок с витыми U-образными трубками
| Процесс | Газо-фракционирующая установка, ребойлер колонны фракционирования |
| Описание | Габариты — 577,85 х 5486 мм Давление расчетное — 3,0 МПа Температура расчетная — 288 оС Трубы — 20 х 2 мм, сталь Ст20 Вес — 2,6 тонн. |
| Эффект | Увеличение производительности (тепловой нагрузки и увеличенние расхода) |
Трубный пучок с витыми трубками с плавающей головкой
| Процесс | Первичная переработка нефти, водяной холодильник керосина |
| Описание | Габариты — 400 х 6000 мм Давление расчетное — 1,3 МПа Температура расчетная — 400 оС Трубы — 25 х 2 мм, сталь Ст20 Вес — 1,3 тонн. |
| Эффект | Увеличение охлаждение керосина, увеличение пропускной спосбности. Увеличение цикла непрерывной работы |
Трубный пучок с витыми трубками с плавающей головкой
| Процесс | Установка риформинага, блок стабилизации гидрогенизата |
| Описание | Габариты — 1000 х 6000 мм Давление расчетное — 4 МПа Температура расчетная — 280 оС Трубы — 20 х 2 мм, сталь 15Х5М Вес — 9 тонн. |
| Эффект | Увеличение нагрева нестабильного гидрогенизата на 20оС (прибавка по мощности около 2,5 МВт) |